Olio lubrificante per compressori d’aria: i vantaggi che derivano dall’uso di oli specificamente formulati

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Pubblicato il: 04 Marzo 2024

Gli oli lubrificanti per compressori d’aria sono importanti per ridurre l’attrito, minimizzare l’usura, favorire il raffreddamento e agire da tenuta nei confronti del gas compresso evitando cadute di pressione.

I compressori d’aria sono un sistema ausiliario di produzione presente in quasi tutte le aziende e spesso rappresentano un circuito vitale per l’operatività delle linee produttive. Il corretto funzionamento e l’affidabilità di questo impianto è legato ad una costante manutenzione e all’utilizzo di giusti materiali di ricambio. Uno dei componenti chiave per il corretto funzionamento è il l’olio lubrificante per compressori d’aria che mantiene efficienti e protette le varie parti in movimento del sistema. Sebbene i compressori siano meccanicamente semplici, le condizioni di esercizio sono estremamente complesse: la simultanea presenza di ossigeno (grandi volumi d’aria) ed elevata temperatura (effetto della compressione) ha un fortissimo impatto sulla struttura molecolare dell’olio lubrificante.

Gli effetti principali sono la decomposizione termico ossidativa dei componenti del fluido con riduzione delle proprietà lubrificanti e la formazione di morchie che riducono le tolleranze meccaniche fino ad arrivare, in alcuni casi, al blocco delle parti in movimento. Quando l’ossidazione si innesca, si ha un degrado rapidissimo e la formazione di composti acidi, in alcuni casi, può arrivare alla corrosione chimica delle superfici. Il seguente schema mostra, attraverso un test di laboratorio, il tempo di induzione del degrado termico ossidativo dei prodotti Pakelo con un prodotto commerciale standard.

tempo di induzione olio lubrificante per compressori d'aria

Sulla base delle esperienze maturate in varie applicazioni e con l’accesso a composti chimici innovativi, Pakelo ha completamente aggiornato l’intera gamma degli oli lubrificanti per compressori d’aria. Lo sviluppo della linea è basato su una nuova chimica antiossidante estremamente performante, sull’impiego di tecnologie per la gestione delle morchie e su agenti antischiuma particolarmente efficaci, tutto questo ha permesso di ridurre gli effetti negativi di inglobamento dell’aria.

La gamma di prodotti Pakelo include oli a base minerale e oli a base sintetica per rispondere alle esigenze di tutti i costruttori di compressori che possono prescrivere diverse tipologie di fluidi. In generale, gli oli a base minerale sono raccomandati per compressori poco sollecitati e con temperature di servizio normali. Mentre oli a base sintetica sono utilizzati per compressori molto sollecitati, con turni di servizio lunghi e temperature di lavoro elevate. Questo perché garantiscono una maggiore lubrificazione e intervalli di sostituzione che possono arrivare da 2 a 4 volte quelle degli oli minerali. Un olio lubrificante corretto, che mantiene le sue caratteristiche nel tempo assicura protezione dall’usura, riduzione dei consumi di esercizio, minori fermi macchina di manutenzione e aumenta la produttività generale del compressore.

Come scegliere l’olio lubrificante corretto per compressori d’aria?

Per la scelta del prodotto corretto è sempre necessario fare riferimento alle prescrizioni del costruttore sulla base delle condizioni di lavoro, sia in termini di tipologia di prodotto, che in termini di gradazione viscosimetrica ISO.